一（yī）、臭氧系（xì）统共（gòng）用工程（chéng）条件
1.1 电源（yuán）条件
臭氧发生器使用 380V/3ph/50Hz 三相五线制电源（yuán），允（yǔn）许电源波动范围（wéi）±5％，达不到要求需要增加稳压装置。尽量避免与大（dà）功率及频（pín）繁启动的用电设备共用（yòng）一路（lù）电（diàn）源。臭氧系统的配电，须留（liú）有（yǒu）充（chōng）足的余量。
1.2 冷（lěng）却水条件
臭氧发生（shēng）器（qì）产生的（de）热量（liàng）需（xū）要释（shì）放出来，臭氧发生器冷却系统（tǒng）通过流过放电管外壁的冷（lěng）却水来实现。任（rèn）何（hé）不（bú）锈钢均（jun1）对氯离子（zǐ）腐蚀相（xiàng）当敏感，特（tè）别是氯离（lí）子浓（nóng）度高时（shí）需（xū）要相（xiàng）当重（chóng）视：腐蚀（shí）的能力（lì）受水温（wēn）和 PH 值的影响，水温越高 PH 越低腐蚀越快。客户提供冷却水源，压力≥0.2Mpa，温度≤30℃，浑浊度不超过 1 度（NTU），悬（xuán）浮物≤10mg/L，硬度不（bú）大于 450mg/L，氯化（huà）物的浓（nóng）度不大于 150mg/L（峰值不（bú）大于250 mg/L），COD 不大于 50mg/L，并不能在容器内造成沉积，这（zhè）对臭氧（yǎng）发生器长期连续运（yùn）行有（yǒu）好处。
1.3 接地条（tiáo）件
由（yóu）于臭氧（yǎng）发生器（qì）为（wéi）高压放电设（shè）备，臭氧发生器的金属（shǔ）底座和（hé）外壳应（yīng）安全可靠接地（dì），以保证设备和人身安全。因此，业主应在臭氧制备间内预埋接地（dì）装置，并（bìng）预留接头，以便（biàn）设备安装时（shí）与设备的（de）接地端子（zǐ）连接。
1.4 臭氧间环境要求及安装（zhuāng）前注意事项（xiàng）
（1）臭氧发生器及配（pèi）套设备出厂时是完整（zhěng）设（shè）备，未经本公司许可任何人、单位不（bú）
得随意拆卸设备配件（jiàn）、仪表（biǎo）阀门（mén）及管路等附件。必须保持（chí）设备的完整性。
（2）设备间应（yīng）远（yuǎn）离尘源、腐（fǔ）蚀性物质源；远离高温、潮湿（shī）环境（jìng）；远离（lí）振动源；房
间通（tōng）风采光良好。房间高度（dù）应满足设备安装维修需要。房间温（wēn）度 5-30℃左右，湿度<85%，避（bì）免机房内（nèi）的（de）温度过高是（shì）设备正常（cháng）运行（háng）的可靠保障。气源处理（lǐ）设备与臭氧发生器最好隔间安（ān）装。如果条件有限（xiàn），空压机、冷干（gàn）机应单独（dú）安装于独立房间内（nèi）。设备间（jiān）内禁（jìn）止使用爆炸性物（wù）质、易燃气体、腐蚀性气体及有机溶剂。
（3）地面坚固（gù）、平整，不易起灰（huī）尘（chén）。四壁（bì）应抹（mò）平（píng），顶（dǐng）部应坚（jiān）固（gù），不得漏雨、落（luò）灰。地面最好有排水沟或排水地漏（lòu）。
（4）设备就位时（shí）应按照平（píng）面（miàn）布（bù）置图位置摆放、找（zhǎo）平找正。要求横向水平度不大于
1mm/m，纵向水平度（dù）不大于 1mm/m。水（shuǐ）平度用水平尺找（zhǎo）正。设备（bèi）找（zhǎo）水平可（kě）使用金属垫片调整。
（5）设备包装在（zài）就位安装时暂不拆除。除（chú）包装底座、设备接口处包装外（wài），其余部
分包装应待安装结束（shù）开始调试前（qián）拆除。避免（miǎn）就位安装时损伤设（shè）备外表（biǎo）面。
（6）压缩空气管路（lù）可以采（cǎi）用碳钢管，臭（chòu）氧（yǎng）发生器（qì）前末级过滤器（qì）后管（guǎn）路、氧气和臭
氧（yǎng）管路（lù）必须采用不低于 304 级（jí）别材质（zhì）无（wú）缝（féng）管（guǎn）或 PVC 管（guǎn）路，如有条件可以采用 316L 材质（zhì）无缝管。如（rú）果从主管道引（yǐn）分支供气（qì）管时，接口应（yīng）安装在主管道的上部（bù），避免将冷凝水引入（rù）设备。
（7）设备间安装进气栅和通（tōng）风（fēng）口（通风管过长时加引风机）时应注意（yì）避免造成压
缩机、冷干机冷却空气（qì）的回流。进（jìn）气栅应处于墙壁（bì）下（xià）部，通风（fēng）口应处（chù）于（yú）空（kōng）气对流处（chù）墙壁上部。空（kōng）压机房的换气不采（cǎi）用通（tōng）风管时换气量不小于 15m³/min.kw；采用通风管时换气量不小于 6m³/min.kw；kw 对应的是空压机（jī）功率。通风管允许压降不大于 25Pa。通风管空气流速不大于（yú） 5m/s。
（8）空压机、冷干（gàn）机、储气罐、过滤器的排水（shuǐ）管出口不（bú）得浸入水（shuǐ）中，冷凝水应能（néng）
靠重力自（zì）然排放。
（9）设备、设（shè）备与墙壁和设备之间应留有（yǒu）安（ān）装维修空间（jiān），管路高度应便于（yú）仪表阀
门安装维（wéi）修及人员穿行，发（fā）生室端口（kǒu）外（wài）应留足（zú）够（gòu）空间便于放电体抽出（chū）维护。设备间内预留（liú）一（yī）路自来水管线，便于设备维修后的清洗（xǐ）。
（10）设（shè）备连接管路附（fù）件标准不得（dé）低于设备管路附件（jiàn），压缩（suō）空气（qì）管路（lù）法兰密封（fēng）垫
圈可（kě）以采用石棉垫圈（quān），氧气及臭氧（yǎng）管路法（fǎ）兰密封垫圈采（cǎi）用（yòng）四氟垫（diàn）圈。法兰中心应与管道中（zhōng）心对中（zhōng）焊接。
（11）动力电缆（lǎn）、高压电缆不得与信号电缆一（yī）同布置，应分（fèn）开铺设，避免干（gàn）扰。
（12）动力（lì）电（diàn）缆、气管（guǎn）路、水（shuǐ）管路水平布置有交叉时应不同高度安装且（qiě）保（bǎo）持一定（dìng）
距（jù）离，原则（zé）上由高（gāo）至（zhì）低顺序是电（diàn）缆（lǎn）、气管路、水管路。
二、注意事项及售后服务（wù）
